PCBA測試治具（也稱“測試架”）在整個PCBA制造過程中應(yīng)用極為普遍，主要用來對完成SMT貼片和DIP插件之后的PCB板停止測試，其中以ICT測試為主，即經(jīng)過測試點來測試線路板的電氣導(dǎo)通性能，從而斷定整塊PCB板能否焊接勝利。而PCBA測試治具就是用來輔助完成這項測試的主要工具。 在過去的兩三年里，選用組合測試技術(shù)，特別是組合測試雜亂線路板的狀況出現(xiàn)了驚人的增加，并且增加速度還在加速，由于有更多的職業(yè)生產(chǎn)廠家意識到了這項技術(shù)的優(yōu)點并將其投入使用。從目前使用狀況來看，選用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測試戰(zhàn)略正成為發(fā)展趨勢。
PCBA測試治具的原理很簡單，經(jīng)過金屬探針銜接PCB板上的焊盤或測試點，在PCB板加電的狀況下，獲取測試電路的電壓值、電流值等典型數(shù)值，從而觀測所測試電路能否導(dǎo)通正常。
PCBA測試治具制造都是定制型的，依據(jù)需要測試的PCB板的尺寸、測試點位置、需測試的數(shù)值來決定。主要采用亞克力、塑料、金屬探針、顯現(xiàn)屏、導(dǎo)線以及裝備簡單的PCB電路板來完成整個制造。
PCBA測試架的質(zhì)量好壞關(guān)系到ICT測試的效率和直通率，由于其長期頻繁操作，關(guān)于其制造質(zhì)量有很高的請求，需PCBA廠家給予足夠的注重。
電路板缺點檢測包含兩部分：焊點缺點檢測和元器件檢測，傳統(tǒng)的檢測選用人工檢測辦法，容易漏檢、檢測速度慢、檢測時間長、成本高，現(xiàn)已逐漸不能夠滿足生產(chǎn)需求。因此，設(shè)計一種準確搭載工業(yè)相機以取代人眼的電路板視覺檢測系統(tǒng)，具有非常重要的現(xiàn)實意義。
視覺檢測技術(shù)是建立在圖像處理算法的根底上，通過數(shù)字圖像處理與模式辨認的辦法來完成，與傳統(tǒng)的人工檢測技術(shù)比較，提高了缺點檢測的功率和準確度。
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